雖然在構造上abr可以看作是多個uasb反應器的簡單串聯(lián)，但工藝上與單個uasb有顯著不同。uasb可近似地看作是一種*混合式反應器，而abr則更接近于推流式工藝。與lettinga提出的smpa[3]工藝對比，可以發(fā)現(xiàn)abr幾乎完美地實現(xiàn)了該工藝的思路要點。首先，擋板構造在反應器內(nèi)形成幾個獨立的反應室，在每個反應室內(nèi)馴化培養(yǎng)出與該處的環(huán)境條件相適應的微生物群落。例如abr用以處理葡萄糖為基質的廢水時，格反應室經(jīng)過一段時間的馴化，將形成以酸化菌為主的高效酸化反應區(qū)，葡萄糖在此轉化為低級脂肪酸(vfa)，而其后續(xù)反應室將先后完成各類vfa到甲烷的轉化。通過熱力學分析可知，細菌對丙酸和丁酸降解只有在環(huán)境h2分壓較低的情況下才能進行[4]，而有機物酸化階段是h2的主要來源，產(chǎn)甲烷階段幾乎不產(chǎn)生h2。與單個uasb中酸化和產(chǎn)甲烷過程融合進行不同，abr反應器有獨立分隔的酸化反應室，酸化過程產(chǎn)生的h2以產(chǎn)氣形式先行排除，因此有利于后續(xù)產(chǎn)甲烷階段中丙酸和丁酸的代謝過程在較低的h2分壓環(huán)境下順利進行，避免了丙酸、丁酸過度積累所產(chǎn)生的抑制作用。臨沂市高效厭氧反應器*

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由此可以看出，在abr各個反應室中的微生物相是隨流程逐級遞變的，遞變的規(guī)律與底物降解過程協(xié)調一致，從而確保相應的微生物相擁有佳的工作活性。其次，同傳統(tǒng)好氧工藝相比，厭氧反應器的一個不足之處是系統(tǒng)出水水質較差，通常需要經(jīng)過后續(xù)處理才能達標排放。而abr的推流式特性可確保系統(tǒng)擁有更優(yōu)的出水水質，同時反應器的運行也更加穩(wěn)定，沖擊負荷以及進水中的有毒物質具有更好的緩沖適應能力。值得指出的是，abr推流式特點也有其不利的一面，在同等的總負荷條件下與單級的uasb相比，abr反應器的格不得不承受遠大于平均負荷的局部負荷。以擁有5格反應室的abr為例，其格的局部負荷為其系統(tǒng)平均負荷的5倍。如何降低局部負荷過載的不利影響還有待于深入探討