活性炭粉末來(lái)料為袋裝來(lái)料，通過(guò)投料站負(fù)壓上料至料倉(cāng)?；钚蕴客ㄟ^(guò)給料機(jī)精確計(jì)量后，由推進(jìn)器輸送到高速射流混合裝置，溶解水同時(shí)以一定比例注入，形成活性炭懸濁液，濃度大為5%，濃度可調(diào)，制備好的懸濁液通過(guò)增壓泵輸送至投加點(diǎn)。

負(fù)壓氣流上料系統(tǒng) 1套
    由負(fù)壓風(fēng)機(jī)抽取料倉(cāng)空氣，風(fēng)機(jī)吸氣管與布袋除塵器連接，粉料經(jīng)過(guò)布袋過(guò)濾，料倉(cāng)形成負(fù)壓，粉末活性炭經(jīng)投料站管路輸送至料倉(cāng)儲(chǔ)存。
投料站 1套
活性炭粉末來(lái)料為袋裝時(shí)，人工拉開(kāi)袋口，將活性炭粉末倒入投料站，現(xiàn)場(chǎng)控制柜開(kāi)啟吸料風(fēng)機(jī)，通過(guò)投料站底部旋轉(zhuǎn)閥形成內(nèi)部真空進(jìn)行吸料將粉末吸入到料倉(cāng)內(nèi)，可連續(xù)吸料。
3、料倉(cāng)：1套
體積為6m3，直徑2000mm。
包括錐斗，頂部含有布袋除塵器1套，料倉(cāng)支架，護(hù)欄。壁厚不小于6mm。
為保護(hù)操作環(huán)境，與料倉(cāng)配套應(yīng)包括頂部除塵器，以在向料倉(cāng)中輸送物料時(shí)收集粉塵。粉塵過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾能力22m2，采用氣動(dòng)清灰。
氣源要求：4.5Nm3/h，5.5bar，干燥清潔。
料倉(cāng)材質(zhì)：碳鋼Q235。料倉(cāng)采用戶(hù)內(nèi)安裝形式。應(yīng)配套頂部護(hù)欄，護(hù)欄高度不低于1.2m，料倉(cāng)包括人孔Æ450mm。
表面處理：料倉(cāng)內(nèi)外表面均經(jīng)打磨除銹后，100µm環(huán)氧底漆，面漆2度，共150µm。內(nèi)部涂100µm食品級(jí)底漆。
活性炭投加機(jī)
 1、螺旋給料電機(jī)：1臺(tái)
材質(zhì)：碳鋼
計(jì)量能力：大200kg/h，變頻調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)比1:20
精度：±1~2%
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：電壓：380 V，0.75KW,絕緣等級(jí)：F級(jí)
 2、螺旋輸送器：1臺(tái)
材質(zhì)：碳鋼
規(guī)格：有軸螺旋
能力：不小于180Kg/h
  與給料機(jī)出口相連，輸送計(jì)量后的活性炭至高速射流混合裝置。 
  出口配套氣動(dòng)隔離閥，有效防止水汽進(jìn)入粉體系統(tǒng)。臨汾市粉末活性炭加藥裝置
料位計(jì)
     料位及空穴報(bào)警：3只
用于顯示高，低，空位。并提供相關(guān)報(bào)警信號(hào)。當(dāng)料斗內(nèi)活性炭有空穴時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)啟動(dòng)空穴振打系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)安全排放。型號(hào)：漿板式，220V。臨汾市粉末活性炭加藥裝置
材質(zhì)：碳鋼。
6、破拱裝置
氣動(dòng)空穴振打系統(tǒng)：1套
當(dāng)料斗內(nèi)粉末出現(xiàn)空穴情況時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)啟動(dòng)相應(yīng)處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)安全排放。采用氣動(dòng)振打系統(tǒng)，系統(tǒng)安裝于料倉(cāng)錐斗上。與空穴料位計(jì)連鎖，消除空穴。
 空穴振打采用分組方式定時(shí)振打，每組振打器的振打周期可軟件設(shè)定。
空氣要求：27 Nm³/h，7-11 bar，干燥清潔。