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簡(jiǎn)要描述:酸性廢水處理過(guò)程中,需要用到石灰乳中和改變?cè)篜H值。此投加過(guò)程連續(xù)性強(qiáng),若采用人工投加,勞動(dòng)強(qiáng)度太大,為適應(yīng)市場(chǎng)需要,我司研發(fā)制作的石灰自動(dòng)加藥裝置操作簡(jiǎn)單,連續(xù)穩(wěn)定,環(huán)保節(jié)能。汕尾市石灰加藥裝置
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一、石灰自動(dòng)加藥裝置
酸性廢水處理過(guò)程中,需要用到石灰乳中和改變?cè)篜H值。此投加過(guò)程連續(xù)性強(qiáng),若采用人工投加,勞動(dòng)強(qiáng)度太大,為適應(yīng)市場(chǎng)需要,我司研發(fā)制作的石灰自動(dòng)加藥裝置操作簡(jiǎn)單,連續(xù)穩(wěn)定,環(huán)保節(jié)能。
工作原理
石灰自動(dòng)加藥裝置是一種將生石灰粉劑儲(chǔ)存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰料倉(cāng)內(nèi)貯存,均勻下料至喂料機(jī),螺旋輸送給料機(jī)將石灰粉劑送入制備罐進(jìn)行溶解,制備罐攪拌機(jī)對(duì)溶液進(jìn)行充分?jǐn)噭?,制備后的溶液由螺桿泵送至用戶(hù)使用點(diǎn)。
A 產(chǎn)品特點(diǎn)
1、基本進(jìn)出能力:粉料倉(cāng)的貯存能力從5m3至150m3;石灰粉的制備能力從5~10000kg/h;
石灰乳液(石灰乳)的制備能力從100~100000kg/h(濃度5%~10%)。
2、采用先進(jìn)的下料振蕩器,可以使石灰下料更流暢。
3、連續(xù)式全自動(dòng)配制,粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置,給料量調(diào)節(jié)范圍廣,石灰乳液配制濃度精度高。
4、可選先進(jìn)的振打器或破拱器,可以使石灰下料更順暢。
5、采用先進(jìn)的容積式生石灰消化裝置,可以通過(guò)合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系,調(diào)整zui合適的消化溫度,使生石灰消化得更加*,消化效率更高。
6、石灰管路閥門(mén)采用特殊管閥,無(wú)堵塞,無(wú)泄漏,操作控制方便,尤其適用于含顆粒物料的過(guò)程輸送。
7、位計(jì)采用進(jìn)口液位測(cè)量?jī)x器,精確控制。汕尾市石灰加藥裝置
8、電控系統(tǒng)采用先進(jìn)自動(dòng)控制系統(tǒng),設(shè)備高效自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、工程概述
本石灰自動(dòng)加藥裝置,使用罐車(chē)將藥劑氣動(dòng)送入料倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存,藥劑通過(guò)定量喂料機(jī)進(jìn)行精確的定量輸送,由螺旋輸送機(jī)將藥劑送入制備罐中進(jìn)行攪拌配制成設(shè)定濃度溶液,zui后使用計(jì)量泵將配制的溶液按規(guī)定流量輸送到加藥點(diǎn)。
三、設(shè)計(jì)參數(shù)
計(jì)算條件 | 參數(shù) |
石灰質(zhì)量流量 m³/h | ≥75 m³/h 正常415 m³/h ≤794 m³/h |
配制濃度 ﹪ | 6 ﹪ |
料倉(cāng)容積 m³ | 130 m³ |
攪拌罐容積 m³ | 14 m³ |
四、工藝流程
本裝置有料倉(cāng),石灰制備罐,平衡水箱,乳渣分離器以及計(jì)量泵,攪拌機(jī),輸送裝置等組成。通過(guò)PLC和液位變送器以及變頻器實(shí)現(xiàn)石灰乳的自動(dòng)上料,自動(dòng)配藥,以及加藥。汕尾市石灰加藥裝置
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