粉末活性炭加藥裝置工作原理
　　
　　粉末活性炭加藥裝置粉末活性碳通過(guò)真空上料機(jī)輸送到儲(chǔ)料平臺(tái)上的儲(chǔ)料倉(cāng)中。當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到儲(chǔ)料倉(cāng)中的粉末活性碳處于低料位時(shí)，自動(dòng)提示需要加料，由人工開(kāi)啟并通過(guò)真空上料機(jī)將粉末活性炭吸入真空上料機(jī)的料倉(cāng)中，而后卸料至儲(chǔ)料倉(cāng)中，同時(shí)啟動(dòng)真空上料機(jī)的反吹，去除過(guò)濾器上的活性炭粉塵 ，當(dāng)儲(chǔ)料倉(cāng)中的粉末活性炭達(dá)到高料位后，停止真空上料機(jī)的上料工作，當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到干粉投加機(jī)中的粉末活性炭處于低料位時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟儲(chǔ)料倉(cāng)下部（干粉投加機(jī)料倉(cāng)上部）的閥門(mén)，使粉末活性炭自流到干粉投加機(jī)中，當(dāng)干粉投加機(jī)料倉(cāng)中的粉末活性炭處于高料位時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。粉末活性炭加藥裝置工藝成熟
　　
　　粉末活性炭加藥裝置采用雙定量螺旋計(jì)量，應(yīng)用隨動(dòng)控制技術(shù)，通過(guò)廠(chǎng)方檢測(cè)到的總水流量，主控制器根據(jù)工藝設(shè)定的投加比例，自動(dòng)控制變頻電機(jī)調(diào)整活性碳投加量跟隨水流量的變化而變化，保持配比恒定。當(dāng)水射器內(nèi)形成負(fù)壓力后，打開(kāi)水射器閥門(mén)，同時(shí)干粉投加機(jī)開(kāi)始工作，粉末活性炭加藥裝置將粉末活性炭投加到水射器中，水射器將粉末活性炭與水混合后投入到水管路中。
　　
　　粉末活性炭加藥裝置作為自來(lái)水水廠(chǎng)的一種改善水質(zhì)的措施，其具有運(yùn)行操作靈活，處理效果明顯，投資及運(yùn)行成本低廉等特點(diǎn)，特別適合于間歇性、突發(fā)性有機(jī)污染的源水處理的自來(lái)水水廠(chǎng)水質(zhì)改善。粉末活性炭投加裝置是一套基于粉末活性炭懸浮吸附技術(shù)理論，獨(dú)立的、完整的粉末 活性炭應(yīng)用裝置。 我們根據(jù)粉碳品質(zhì)不穩(wěn)定的國(guó)情，使用干式投加技術(shù)，系統(tǒng)采用高速射流強(qiáng)制分散技術(shù)：依靠高速水流動(dòng)能和剪切力，將具有自凝聚特征的粉末活性碳強(qiáng)制分散，增大其比表面積，提高活性炭的使用效率； 粉末活性炭性質(zhì)：粉末細(xì)、易揚(yáng)塵、不溶于水、易架橋等。 活性炭投加系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮了這些因素，避免外界有揚(yáng)塵而影響現(xiàn)場(chǎng)操作人員身體健康；料倉(cāng)設(shè)有振打系統(tǒng)，可消除活性炭粉末因長(zhǎng)期積放在料倉(cāng)而出現(xiàn)架橋。粉末活性炭加藥裝置工藝成熟
　　
　　粉末活性炭具有良好的吸附性能，化學(xué)穩(wěn)定性好，比表面積高達(dá)1000～1500m3/g，是多孔性的疏水性吸附劑。由于單位體積的粉末活性炭具有比顆粒活性炭大得多的外表面積，在相同品種、相同體積下粉末活性炭的吸附要比顆粒活性炭快得多。
　　
　　粉末活性炭對(duì)水中溶解的有機(jī)污染物，如三鹵及前體物質(zhì)、四氯化碳、苯類(lèi)、酚類(lèi)化合物等具有較強(qiáng)的吸附能力。對(duì)色度、異臭、異味、亞甲藍(lán)表面活性物質(zhì)、除草劑、殺蟲(chóng)劑、合成洗滌劑、合成染料、胺類(lèi)化合物及許多人工合成的有機(jī)化合物等都有較好的去除效果。對(duì)某些重金屬化合物，如、鉛、鐵、鎳、鉻、鋅、鈷等也有較強(qiáng)的吸附能力。
　　
　　粉末活性炭對(duì)水質(zhì)、水溫及水量變化有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，因此在目前原水受到有機(jī)物、藻類(lèi)、色度及重金屬污染的情況下，投加粉末活性炭已成為的解決方案，它可以有效地除臭、除色和降低有機(jī)物含量。同時(shí)粉末活性炭投加對(duì)原有的構(gòu)筑物以及工藝流程基本上沒(méi)有影響，且運(yùn)行操作靈活。